トレヴァー・タルバートの切削・成形法

トレヴァー・タルバートの切削・成形法は、パイプのボウルをどの工程から始めるかという問いに対し、多くの工房とは異なる答えを出す作業手順である。一般的なやり方では、まずボウルの穴と煙道が開けられ、外形はこれらの穴の周囲に合わせて後から整えられる。

タルバートはこの順序を逆にする。丸太はまず大まかにパイプのシルエットまで落とし込まれ、穴あけはそれから初めて行われる。本人の紹介によればタルバート・パイプス(Talbert Pipes)は1998年の創業であり、この職人は2002年から2009年まで働いたブルターニュのエルビニャックの工房でこの手順を確立したという。この工房はかつてモルタ(沼沢材)パイプで知られたセビロ(Sébilo)の所有であり、同時期にリーニュ・ブルターニュ(Ligne Bretagne)ラインの出発点にもなった場所である。

なぜ先に成形するのか

その理由は素材の性質に由来する。ブライヤーはつやのない、内部が見えない木材であり、砂の巣、細かい割れ目、内部の空洞は丸太の外側からは読み取れない。穴あけから始める手順では、欠陥はボウルの壁に近づいた段階で初めて現れ、その時点ではボウルの位置をずらす余地はもう残っていない。小さな砂の筋一本で丸太全体が使えなくなることもある。

これに対し粗成形は、表面から木材を削り取っていくにつれて欠陥を順番に露わにする。職人はこうしてボウルを丸太の中で前後左右に動かし、問題のある部分を避けて配置することができる。この方法は完璧なボウルを保証するものではないが、丸太に穴を開ける前にリスクを見極め、無駄を減らせるという利点を与える。この考え方の業界全体での位置づけについては先に成形し、後で穴を開けるの項目で扱われている。